技术信息

在泵的领域，精确度被定义为一个泵的能力来执行相关的？TOPSFLO更严格的制造公差让泵的精密度控制的很好,允许顾客在他们得控制软件上设置更加严格的控制限度,不必担心精度的校准问题。
精度是一个泵能在你赋予它性能的点上重复自己的能力。这主要适用于活塞泵,因为它们通常用于高精度分发应用程序。极限显示在产品数据表里。

空华现象
泵空化是一个很普遍的问题，导致当地的气体压力下降到低于液体的蒸气压，总之，在泵进口压力低的时候泵空化现象就会出现。举个例子，如果在进口有一个过滤器，泵会试着拉出气体，降低压力来客服限制。如果压力连续下降（也就是从一个真空）液体沸腾,形成蒸汽泡沫崩溃,从而破坏表面。
空化的症状包括高噪声、振动和不稳定的运转速度。噪音和振动来自泡沫崩溃和电动机转速变得不稳定由于不均匀扭矩加载，证实问题是通过在泵的入口检查测量绝对压强。
TOPSFLO泵的活塞泵入口中风发生在只有90度旋转的活塞，所以流体的冲力快速加速和减速。让入水口管子足够的大让它完全流通是非常重要的，最好的方法是用特大号管子横截面积来解决

静容积
泵能容纳的流体体积称为“静体积” 活塞泵的静体积通常是测量活塞完全收缩， 很小的流失体积帮助清楚时间和流体成本。TOPSFLO有一些泵,已经包括了一个“快速冲洗”特性,线路流体通过磁耦合面积进一步减少清理时间。

空转
TOPSFLO泵的设计了空转保护，可以短时间内空转。但是，操作一个齿轮泵或者活塞泵时持续空转是不建议的，因为它会摩擦产生热,会损坏泵。这些限制会显示在每个产品的参数表上。温馨提示：一开始齿轮泵在完全干燥的情况下运行会导致很大的噪音。我们建议是在启动之前，将少量水加到水泵（刚好够湿润内表面即可）。

干湿度
一个容积泵的活动部件通常加工成非常小的间隙。一旦这些间隙充有液体，该粘性（参考粘度部分）作用，以密封面，提高了泵的容积效率。当泵被首先安装在系统中（可能干的环境），该表面没有被密封，因此空气可以很容易地到达空间。该泵的能力本身被称为其“干升”的能力，通常用毫米汞柱或H2O米来表示。所述移动部件之间的间隙越小，干升值更高。一旦泵表面湿润，即使只有一层薄薄的液体，间隙密封性更好，并导致其“湿升”的能力。容积泵始终具有较高的湿升值，因此在启动之前开始是最有益的：它减少开机响应时间，降低了干摩擦，并延长泵的使用寿命。

过滤
我们的建议是在液体进入泵之前先过滤，虽然必须选择一个过滤器并精心维护，以防止气蚀。 TOPSFLO泵建议的40微米的齿轮泵和2微米的活塞泵的最大滤波器的尺寸。泵将通过颗粒比这大，但随着颗粒直径变大会损坏泵。决不抽送含铁颗粒（铁，钢）通过磁耦合泵，因为颗粒可能会粘到磁铁。
医学院实验助手开发了齿轮泵专门用来抽送液体中的悬浮粒子，特别是着色油墨和油漆，泵的齿轮特别的硬也就是为了这个目的。但要求工程审查取决于液体的类型和颜料负载。请咨询我们的工厂申请援助。

内卸压阀
TOPSFLO的一些齿轮泵都有调节内压阀，这作用有两个目的：（1）防止过压（2）防止磁铁脱钩。阀是可调节的通过一个外部螺钉调整。泵提供完全关闭的阀门,客户可以在最后的安装中调整它的位置。警告：不要把调节螺钉拧太紧,因为它可能损坏泵的内部部件。

平均寿命
泵的使用寿命取决于操作环境，这些包括：液体的类型，温度，压差，污垢物，和电机转速。仔细选择湿组件将帮助在不影响性能的情况下减少磨损。
TOPSFLO活塞泵系列的是采用陶瓷材料和特殊的延续寿命的设备，取决于精度要求。活塞泵寿命通常是用周期数（中风）来衡量齿轮泵的寿命更多的是以小时来测量，因为他们主要用于连续性工作。设计轴承，使他们留在聚合物的压力 - 速度的限制是长寿的关键。新的消声器系列由TOPSFLO泵30000小时抽取蒸馏水，在性能没有下降操作。这代表了3-1/ 2年的连续寿命。

磁耦合泵
TOPSFLO泵的齿轮泵磁耦合，以避免轴密封件。一个金属杯分离的内，外磁铁，省去了轴密封件。磁耦合可以被分成两类：内/外磁铁环和定子/转子构造。
内/外环的配置是最常见的一种耦合。两个环形磁环与相等数目的磁极的径向磁化。该环可以由磁性材料铁氧体或稀土材料。铁氧体一般都比较便宜，但比稀土同行更大。稀土磁铁的优点是小型化的耦合大小没有扭矩损失的能力。
铁氧体磁铁的强度减弱，在与每摄氏度大约0.2％的速度上升的温度。稀土磁体强度的两倍左右这个速度脱落。这意味着在更高的温度和更高的解耦点低级解耦点在非常低的温度。
耦合可承受的最大转矩是磁体材料，温度，和动态负载的函数。当泵负荷超过最大转矩，磁铁“脱钩”，这意味着外部磁铁旋转在全速和内磁体停止。磁体不能“再耦合”，除非在电机停止时，泵负荷减小，并且该单元被重新启动。运行在分离状态的泵不伤磁铁，但它会慢慢产生涡流加热在磁体杯，这减少了连接强度，直到恢复正常操作。
第二耦合型（定子/转子构造）是最具成本效益的磁耦合。它使用一个磁铁杯以分离流体，但外圈被替换为电动机定子和内部磁铁环变为电动机转子。这种设计的优点是它的简单性和紧凑性。扭矩限制可以通过限流（电子），从而消除解耦来控制。

泵的安装建议
TOPSFLO泵的所有产品都可以在任何位置进行操作，虽然有一般准则要知道，这将减少潜在的液压和/或风险问题。
齿轮泵：
齿轮泵可安装在任何平面中，尽管其定位使得出口是直线上升将减少起动时间。
避免安装泵与泵下方的马达因为虽然泵磁耦合，从而“防漏”，配件和/或管道进入泵可能会破裂和向下流入电机。
活塞泵：
为了消除截留的空气，优选的取向是朝向垂直向上泵的出口。因为活塞泵具有轴密封，泵的安装应使得电机轴总是在或活塞的轴线的上方。

泵的端口和接口
齿轮泵通常被配置在同一平面上的入口/出口端口。
我们定义的位置如下：边，甲板，面对港口。
泵与模制端口和/或迪纳提供的端口接头的尺寸，以获得最佳的泵性能。我们建议客户提供的配件是仔细的尺寸和施加到避免以下问题：
1.配件的内径应足够大，以尽量减少气蚀的可能性。
2.圆锥管螺纹接头应使用液体螺纹密封剂或特氟龙胶带。
3.平行管件应包括肩O形环或螺纹密封剂。
4.塑料管接头膨胀随着温度的升高，所以仔细选择，如果在很宽的温度范围内工作。

温度效果
流体和环境温度范围内显示在每一个产品数据表。这些限制可以通过TOPSFLO定制泵工程团队高温或低温应用。
在我们的大多数泵的齿轮通常构造的热塑性工程塑料与纤维增强材料来提高强度，并控制热膨胀。在这些泵的间隙保持为相对小，以提高容积效率，这意味着该特定流可随着齿轮扩大。这不是除非温度升高以至于齿轮结合在空腔中的问题。停留在规定的温度范围内将保证可靠运行。
在活塞泵中使用的陶瓷热稳定性，从而位移将保持整个数据表温度范围内保持不变。

粘度
粘度是流体的抗剪应力和有时被称为流体的“厚度”。粘度测量通常是动态或运动。动态粘度是流体剪切强度本身(通常表示为厘泊,1 cP = 1 mPa-s = 0.001 Pa-s)和运动粘度的比值动态密度和通常的单位是斯托克斯(平方米/秒)。
我们经常比较流体的粘度相对于水。流体血浓于水较为粘稠，而更薄的流体粘度较低。
泵送高粘度的流体，需要减缓泵速和增加内部泵开口和管直径的大小。