智慧驱动：微型隔膜泵定制调速方案助力效率提升

      随着信息化技术的飞速发展，各个领域对于隔膜泵定制调速功能的需求不断扩大，这一需求的扩展不仅仅是出于普及的角度，更强调了高度精确的流量和压力控制、能效提升、以及与智能化系统的集成。

      特别是在诸如化学化工、医疗美容、墨水印刷、环境监测和农业食品等专业领域，对隔膜泵的需求正逐渐向智能化、多功能化的方向演进。企业期待通过实时远程监测、自动控制以及数据分析等功能，显著提升设备运行效率以及生产的自动化水平。

      多浦乐微型直流电机隔膜泵（以下简称“隔膜泵”）的定制调速功能，已广泛应用于中小功率、高转速的调速领域。让我们一起来了解通常用于调速的几种方法！

1. 调节供电电压调速
      此调速方法主要适用于有刷电机。它通过在可接受的操作电压范围内调整供电电压的高低，从而改变电机转子上的整流子和电刷之间的相互作用，进而调整电机的极磁场强度，以实现所需的调速目标。在这种调速状态下，泵的流量和压力性能也会相应降低。值得注意的是，这种调速方式通常伴随着较低的噪音水平。

      对于24V产品，其电源系统通常支持在18V至28V的电压范围内操作。如果电机驱动板采用开环速度控制，我们可以在这一范围内调整电压，以实现所需的调速效果。

2. 脉宽调制（PWM）调速
      PWM调速方法主要适用于无刷电机。该方法涉及向电机电源施加特定占空比的方波信号，即PWM信号。这一调速过程主要取决于从反馈回路中得到的PWM信号的占空比大小，从而影响整个电机的转速。当PWM信号的占空比增加时，电机的转速会相应增加；反之，降低占空比则会导致电机降低转速。
      在电机驱动板采用开环速度控制时，我们能够直接使用PWM信号来控制电机的转速。然而，当采用闭环速度控制时，需要借助传感器反馈来实时调整PWM信号的占空比。如图所示的Vctrl信号接受PWM频率范围为100-100KHz，幅度为5V的占空比信号，其范围从0%到100%。当接收到0-20%的占空比信号时，泵将停止运行；而接收到20-100%的占空比信号时，泵将按线性方式调速，达到100%时将达到最大速度。
      模拟信号调速通常采用0~5V或0~10V模拟信号。在多浦乐的实际应用中，通常会引入一条0~5V的速度控制线路，通过调整该线路的供电电压来实现泵的速度调节，从而精确控制流量和压力。
      当电机驱动板采用闭环速度控制时，我们可以通过输入Vctrl来实现调速。Vctrl接受0至5V的电压信号。当接收到0V电压信号时，泵将停止运行；而当接收到5V电压信号时，泵将达到最大速度。然而，在实际应用中，通常会将这种连续的电压信号映射为不同档位的调速方式，以满足特定的需求和应用场景。

技术创新与行业领先
      多浦乐拥有18年微型泵产品研发经验，不断投入研究和开发更高精度、更高效节能以及智能化的微型隔膜泵。公司积极探索基于各类设备的远程监测和控制解决方案，以满足不同行业的多元需求。此外，我们不断改进材料选择、密封技术和电机设计，以提供更持久、更可靠的产品。

      如您需要更多关于多浦乐微型隔膜泵的技术信息或有关定制调速方案的咨询，请联系我们的销售工程师团队。我们将全力以赴为您提供高质量的解决方案和服务！