多浦乐泵业：革新喷墨印刷的流体动力专家

在工业4.0浪潮推动下，全球机械制造业加速向自动化和数字化转型。喷墨编码系统因其高效、精准的特点，在提升生产效率、减少错误率及满足质量标准方面发挥着不可或缺的作用。据市场研究，2023年全球喷墨标记编码机市场规模已达32.5亿美元，并预计到2032年将以7.30%的复合年增长率增长至57.1亿美元。
随着市场需求的不断演变，喷墨印刷技术也在持续进步。为应对日益精细化的应用场景，行业正积极寻求更先进、可靠的喷墨解决方案。


01 现代喷墨技术解析
连续式喷墨打印（Continuous Inkjet, CIJ）
CIJ技术基于高速连续墨流原理运作，通过精密喷嘴将墨水以极高速度喷出，再借助高频振动将其分裂成微米级墨滴。这一过程结合电荷控制与电场导向技术，确保了打印的高精度与高速度。
该技术广泛应用于各类基材上的信息标记，如生产日期、序列号、二维条码等，即使在物体动态传输过程中也能保持卓越的打印质量。

按需式喷墨打印（Drop On Demand, DOD）
DOD喷墨技术结构相对简洁，它通过在需要的时间点精确喷射墨滴，实现图像的高分辨率输出。DOD主要分为热泡式（利用加热产生气泡驱动墨滴喷射）与压电式（通过压电材料变形推动墨滴喷发）两种方式，可根据具体需求灵活选择。
DOD技术适用于数码打印、艺术复刻、广告标牌及图形再现等对色彩过渡和清晰度要求较高的场景。

02 喷墨行业的核心挑战
1. 墨水兼容性与密封稳定性
喷墨打印中使用的墨水类型多样，包括水性、溶剂型、弱溶剂型及油性墨水，其中含有的化学添加剂往往具有较强腐蚀性。若供墨系统材料选择不当，极易导致泵体、隔膜或阀门的腐蚀与磨损，进而影响设备运行效率与使用寿命，甚至存在墨水泄漏的风险。因此，选材必须具备优异的抗化学腐蚀性能，并搭配高密封设计，以确保长期稳定运行。
2. 精准液路压力控制
在喷墨过程中，液路系统的压力波动会直接影响墨滴的形成与喷射稳定性，是决定打印精度和一致性的重要因素之一。供墨泵需具备出色的流量调节能力和压力稳定性，才能满足高精度打印对墨滴大小与落点控制的严苛要求。
3. 长时间连续运行的可靠性考验
喷墨印刷设备通常处于长时间不间断工作状态，这对供墨系统提出了更高的要求。泵类产品不仅需要具备出色的耐久性，还必须能在复杂工况下保持持续稳定的性能输出，确保整个打印过程高效、可靠、无故障运行。

03 多浦乐喷墨泵推荐方案：为高精度打印赋能
针对喷墨行业在墨水兼容性、液路控制及连续运行方面的核心挑战，多浦乐泵业推出TF30与TF22两款高性能隔膜泵产品。采用空心杯无刷电机驱动，支持PWM调速与FG信号反馈，结合进口双轴承结构设计，全面提升系统稳定性与响应精度，是现代喷墨设备供墨系统的理想选择。
TF30隔膜泵 —— 高效供墨与稳定循环的双重保障
1、优异抗化学性能，密封安全无忧
TF30选用EPDM、FKM、FFKM等多种高耐腐蚀材料作为核心膜片，能够有效抵御水性、溶剂型、弱溶剂型及油性墨水中腐蚀性成分的侵蚀，大幅延长泵体使用寿命，减少维护成本。同时，其精密密封结构设计确保系统在复杂工况下依然实现零泄漏运行，杜绝墨水外溢造成的污染与设备风险。
2、 强劲流量输出，满足高效生产需求
TF30具备出色的流量控制能力，可实现350ml/min或800ml/min两种流量级别的稳定输送，适用于多种规格喷墨设备。大流量特性不仅提升了打印速度，也为大型工业级喷墨系统提供了可靠的供墨支持，助力企业实现更高的产能与效率。



TF22隔膜泵 —— 精密高压传输的可靠之选
1、低脉动设计，实现稳定高压输送
在高精度喷墨应用中，供墨系统的脉动控制至关重要。过大的压力波动不仅会影响墨滴形成的稳定性，还可能引发墨水提前固化或颜色变化，进而影响打印质量。TF22采用优化的低脉冲泵送结构，有效抑制空化效应所产生的额外热量与能量冲击，确保墨水在高压环境下仍保持化学稳定性与流动性。
该泵最大工作压力可达10 bar以上，长期连续运行压力稳定在6 bar，可胜任多种复杂喷墨设备中的加压供墨需求，是保障高分辨率打印效果的理想动力核心。
2、 高耐久性结构，兼顾静音与长寿命
TF22在机械结构上进行了多项强化设计，显著降低内部部件磨损，提升长时间连续运行的可靠性。即使在高强度工业环境中，也能保持稳定性能输出，延长维护周期，降低整体使用成本。
此外，TF22通过降噪优化设计，将运行噪音控制在50dB以下，为用户营造安静、舒适的操作环境，兼具高效与人性化体验，成为喷墨打印系统中值得信赖的核心组件。

多浦乐泵业始终致力于通过技术创新，为喷墨打印过程中的关键挑战提供专业解决方案。作为专注打印机微泵研发与制造的企业，我们拥有丰富的产品线，全面满足行业对高效、可靠、耐用的需求。未来，多浦乐将继续深耕喷墨领域，助力行业实现打印质量与生产效率的双重飞跃！