制造一台好的微型直流无刷水泵,它的过程是复杂而缜密的。为此,多浦乐泵业设立了一套完整的质量要求以及质量验收标准,以保证产品的高品质和高批量一致性,交期的及时性。
今天我们一起揭秘,看看一台多浦乐水泵如何通过层层严格的质量管理流程,来到你的身边。
严谨的质量管理体系
ESD防静电自动报警管控系统
在电子管控方面,多浦乐搭建符合美国ANSI ESD S20.20 2014标准的防尘防静电的电子车间,以及对电子元器件储存的温湿度严格管控的潮敏间,有效杜绝电子失效。
多浦乐泵业的水泵零部件、电子元器件90%以上都来自世界知名品牌,确保每个零部件符合质量标准。
生产塑胶回料统一归置,定期处理,绝不使用混合料及任何回料。
核心零部件进行100%品质检测测试,全方位评估零部件的可靠性。并配套先进高端的高标准自动化设备,避免因零部件故障造成的产品缺陷。
生产过程控制
多浦乐领先行业的自动化生产线,批量模块化标准生产,一步一序严格以工艺标准化执行,严格按照水泵生产工序流程的规定和注意事项进行机器装配。
配备从美国、法国、日本等国家引进的⼀系列与国际接轨的先进生产设备,进行高精度及高效率生产,采用日本进口
日本进口自动螺丝机
出厂前质检
38道严于行业标准的全方位性能深入检测,每一台成品机都必须经过全面的性能检测,以保证产品可靠性。
1、100% 老化测试
2、领先静音房测试,环境噪音低于25dB
3、流量、扬程、压力综合性能自动化测试
4、水锤冲击测试
仓储
出厂前的产品整体验收,都有专人专责,切实做到了工艺到人、责任到人、出厂签章、调试负责的质量要求标准。
运输
通过层层把关的多浦乐水泵坐上运载车,发往全国各地乃至全球,快速地、保质保量地送到每一位客户的手中。
从质量体系到设备支持,从零部件到产品,再到交付,多浦乐泵业实时监控数据驱动精细化管理,增效提质。你眼前所看到的一切,就是多浦乐泵业执着于工艺与质量的日常。
未来,多浦乐泵业将进一步夯实管理基础,不断提升质量体系运行水平和核心竞争力,以核心质量指标为检验标准,不断为客户提供更高品质的产品和服务。